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滾筒刮板干燥機的工作原理
1. 設備結構組成
滾筒刮板干燥機主要由以下部件構成:
- 加熱滾筒:中空金屬滾筒(材質多為不銹鋼),內置蒸汽、導熱油加熱裝置。
- 刮刀系統(tǒng):精密調節(jié)的刮刀,用于剝離干燥后的物料。
- 進料裝置:均勻噴涂或浸漬物料的喂料槽。
- 傳動系統(tǒng):控制滾筒轉速的電機與齒輪組。
- 收集系統(tǒng):干燥物料的輸送帶或螺旋出料器。
2. 工作流程
- 步驟1:成膜
液態(tài)或漿狀物料通過進料槽均勻涂布在加熱滾筒表面,形成0.1-1.5mm的薄層。
- 步驟2:加熱干燥
滾筒內部通入熱介質(蒸汽溫度通常120-160°C,導熱油可達200°C),熱量通過滾筒壁傳導至物料,水分快速蒸發(fā)。
- 步驟3:刮料
滾筒旋轉至刮刀位置時,干燥后的物料被刮刀剝離成片狀或粉末狀。
- 步驟4:收集
刮下的物料經粉碎(可選)后,由輸送裝置收集包裝。
3. 技術核心
- 傳熱效率:滾筒表面溫度均勻,傳熱系數(shù)可達200-500 W/(m2·K)。
- 干燥時間:單次循環(huán)僅需10-60秒,適用于熱敏性物料(如食品、藥品)。
滾筒刮板干燥機的特點
1. 核心優(yōu)勢
- 高效節(jié)能
- 熱能利用率高達70%-80%(相比噴霧干燥機節(jié)能30%以上)。
- 連續(xù)化生產,處理量可達50-500 kg/h(視滾筒尺寸)。
- 產品品質高
- 干燥溫度可控,減少蛋白質變性、維生素損失(適用于乳制品、酶制劑)。
- 物料成膜均勻,成品含水率可低至0.5%-3%。
- 適應性強
- 可處理高粘度物料(如膏狀、糊狀),無需預稀釋。
- 通過調節(jié)滾筒轉速、溫度及刮刀角度,適配不同物料特性。
2. 應用領域
- 食品工業(yè):淀粉、嬰兒米粉、果蔬漿、乳清蛋白。
- 化工行業(yè):染料、顏料、膠黏劑、污泥干燥。
- 制藥領域:中藥浸膏、益生菌、維生素提取物。
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