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常用的磨耗測試儀分類

1、 鈴木式磨耗測試儀
鈴木式磨耗試驗機用于測定圓筒狀試片端面之間的磨耗。上面的試驗片旋轉，由于摩擦力的作用帶動下面試片，測定使下面試片制動所需的力可求出摩擦系數。

2、葉山式磨耗測試儀
葉山式磨耗試驗機通過杠桿將荷重彈簧下掛的負荷加載于試片，摩擦片旋轉而發(fā)生摩擦，摩擦力可由測微計測出。

(3)圓盤面與試片摩擦的測試儀

磨耗測試儀分類

磨耗是兩固體表面互相接觸，經摩擦而使表層材料脫落的現象。磨耗依其發(fā)生原因可分類為四種機構：

1.黏著磨耗
固體表面接觸時，其高高低低的峰端，會妨礙兩個固體表面的接觸。突出部分彼此接觸，因承受大的壓力而產生塑性變形，而起冷焊作用，如圖1所示之黏著現象。黏著部分因摩擦滑動而使較弱材料之一側發(fā)生剪斷，導致材料從較弱的一側被黏著到較強的一側，如圖2所示。

2.刮除磨耗
兩個硬度不同的固體表面相接觸時，較硬固體表面的峰端刺入較軟物體的表面，經磨耗作用而刮除較軟固體的表面而形成坑孔，如圖3所示，此種磨耗稱為刮除磨耗。在兩個接觸面間，如果有外界的硬質顆粒（如砂）介入也會引起刮除磨耗。

3.表面疲勞磨耗
疲勞所導致的磨耗常發(fā)生于滾動接觸的場合，這是反覆的周期變化應力作用在一固體表面，經連續(xù)操作后，微小的裂縫在物體表面或內層產生，并且繼續(xù)擴大，當裂縫延伸至表面后，致使材料成碎塊而脫落。此種磨損常在表面留下大小不一的坑孔。此類疲勞磨耗的型式經常發(fā)生在齒輪、軸承等機件上。

4.腐蝕磨耗
兩固體接觸面暴露在腐蝕性氣體或液體的環(huán)境下，表面因受到腐蝕而產生硬脆的氧化物，這些氧化物與母材的結合力較弱，在磨耗時很容易被剝離，此種現象稱為腐蝕磨耗，

影響耐磨耗性的因素
1.黏著性不易黏著的材料組合耐磨性較大。
2.表面氧化膜氧化膜可防止黏著者較好，若易黏著或脫落，則磨耗增多。
3.化學安定性易腐蝕者容易引起腐蝕磨損。
4.熱傳導性摩擦熱散熱較快者較不易磨損。
5.硬度與強度硬材料接觸點變形少，耐磨耗性好，但接觸不良時，不易牢貼，會增加磨耗量。
6.表面粗糙度粗糙度大時，易引起刮除作用，故磨耗量大。
7.潤滑劑潤滑劑可以形成油膜，減少磨耗量，但接觸壓力大時，油膜破裂，金屬會因黏著而增加磨耗量。