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振動篩廣泛用于礦山、化工、建材、冶金和電力等行業(yè)的物料篩分，振動篩設備采用塊偏心作為激振力，有較強的激振力，篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，維修方便快捷，采用輪胎聯軸器，運轉平穩(wěn)，采用小振幅，高頻率,制砂機，大傾角結構，使設備處理量更大，電耗低，噪音小。  

經過長時間的使用，振動篩就會出現無法啟動、啟動時跳動大、啟動前該注意哪些事項等難題，今天小編就來說一說該如何解決這些讓大家“頭疼”的問題！  

振動篩無法啟動的原因有哪些？  

首先看下是不是電源的故障。看下電機的電流情況，如果是電機故障要更換新的電機部件就可以了；振動篩工作裝配線是由集中控制線路組合，當某些元件損壞后，要及時的更換新的元件;有時候電壓不穩(wěn)定，且啟動時電壓低于額定電壓值，保證振動篩工作過程中的電壓穩(wěn)定。  

(1)常見的就是激振器出現了故障，首先要了解振動篩的工作原理，其是利用激振器的振動原理實現物料的篩分的，當激振器出現故障無法正常通電運行也會使得設備不能正常的啟動，而激振器部件工作時要保證有良好的潤滑狀態(tài)，不僅要專業(yè)高效的潤滑油脂還要防止?jié)櫥椭霈F變稠凝固結塊現象，起不到應有的潤滑功能，要檢查潤滑油的情況并更換合適的潤滑油。  

再次就是直線振動篩設備本身出現了故障，直線振動篩由于物料的供應流量變化大，大給料量超過了規(guī)定的給料值，使得物料在篩面上形成堵塞，當物料堆積到一定的量后，直線振動篩的工作負荷大，導致無法正常啟動，處理這樣的方法是將篩面上的物料清理干凈，保證篩面能順暢的篩分物料。  

振動篩跳動大的幾個常見原因：  

(1)激振力過強  

大家都知道振動電機是為設備提供激振力的部件，相應型號的設備使用的電機功率也是相對的，如廠家安裝的電機功率過大就會使篩機在運行過程中產生振動、位移。如用戶為增加產量或篩分精度調節(jié)電機激振力，使激振力超出額定范圍也會引起振動激烈的問題。  

用戶在選購時應提供詳細的物料特性、篩分精度要求、生產要求等，這樣可以讓振動篩廠家為用戶合理推薦機型。如用戶想增加產量與篩分精度從而調節(jié)電機激振力，可提前咨詢廠家，調節(jié)量應控制在電機承受范圍以內。  

(2)減振彈簧硬度過大  

減振彈簧是連接篩機底座與篩框的部件，但很多用戶不知道它的另一個作用就是起緩沖作用，如果彈簧硬度過大就起不到緩沖效果，設備運行時會出現跳動問題。如是該問題，用戶更換優(yōu)質的減振彈簧即可。  

(3)安裝問題  

如排除以上兩點問題后就需要考慮是否是安裝地面不平造成的。  

在購買振動篩分設備時，正規(guī)的企業(yè)會為用戶提供安裝技術支持，首要說的就是安裝位置的要求，一旦安裝位置不是水平的，運行時就會出現跳動問題。  

(4)地腳螺栓松動  

如地面水平安裝，但在使用一段時間后篩機出現異常振動，很可能是地腳螺栓松動造成的。  

由于篩機是在振動電機作用下工作，篩機本身就會產生一定的機械振動。長時間連續(xù)作業(yè)會使固定底座的地腳螺栓松動，促使振動波通過底座傳導到地面，再生振動。針對這一問題，用戶擰緊地腳螺栓即可。  

(5)電機轉向  

一些振動篩分設備使用兩臺振動電機作為振動源，篩機在出廠時振動電機轉向是已調節(jié)好的，但由于一些原因電機會出現損耗，在更換振動電機時，如果電機轉向、功率不同，也會引起篩機劇烈跳動。此時，對振動電機轉向、偏心塊等進行調節(jié)安裝即可。

振動篩在啟動時的注意事項  

振動篩在啟動前有一些注意事項，而且是保養(yǎng)工作中*的，好的操作習慣才能使設備更好的使用，以下是總結出來的一些注意事項：  

1、檢查全部鎖緊部位是否牢固：  

2、檢查篩格上的篩面是否壓緊。  

3、檢查橡膠墊與篩體以及機架連接。  

4、檢查振動電機與篩體的連接。  

5、檢查振動電機：  

6、檢查振動篩電源電壓  

7、檢查振動電機的聯鎖控制裝置。  

8、拆下電機的端蓋，檢查扇形塊的相對相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘。

9、兩電機安裝的角度應保持一致。  

10、進料裝置  

11、收緊閘板。  

12、檢查進、出口的軟管連接是否密封，同時不要過緊，否則會在篩體運動時扭破。  

13、空載試車  

14、試車時，振動篩篩體與機架等不得有碰撞或不正常的聲音。  

15、檢查振幅，篩體作往復直線運動時不得有扭曲等不正?，F象。  

16、運轉10-15分鐘后，利用板手擰緊驅動機構的所用螺栓。  

操作人員一定要養(yǎng)成良好的操作習慣，才能更好的降低生產成本提高效率。