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更新時(shí)間:2024-12-07 07:04:24瀏覽次數(shù):123次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)2~100ml凍干粉針、洗、烘、灌、軋蓋生產(chǎn)線一、主要用途:2-100ml凍干粉針、洗、烘、灌、軋蓋生產(chǎn)線由超聲波洗瓶機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、灌裝加塞機(jī)、軋蓋機(jī)、理瓶盤、各設(shè)備連接傳送帶等主要單元組成
一、主要用途:
2-100ml凍干粉針、洗、烘、灌、軋蓋生產(chǎn)線由超聲波洗瓶機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、灌裝加塞機(jī)、軋蓋機(jī)、理瓶盤、各設(shè)備連接傳送帶等主要單元組成。毎臺設(shè)備既可單機(jī)使用,也可聯(lián)動生產(chǎn),聯(lián)動生產(chǎn)時(shí)可完成洗瓶機(jī)洗瓶(噴淋水-超聲波清洗-機(jī)械手夾瓶-翻轉(zhuǎn)瓶-沖水-沖氣),熱風(fēng)循環(huán)烘箱烘干滅菌西林瓶(預(yù)熱-烘干滅菌-去熱源-冷卻),灌裝機(jī)完成灌裝(前沖氮-灌裝-后沖氮-理塞-上塞),軋蓋機(jī)軋蓋(理蓋-軋蓋)等二十多個(gè)工序,主要用于制藥廠抗生素瓶、西林瓶等水針劑和凍干粉針劑的生產(chǎn)。
二、設(shè)備性能特點(diǎn):
1、超聲波清洗機(jī)采用超聲波清洗與水氣獨(dú)立分開,壓力噴射沖洗等相結(jié)合的方式,可見異物檢測效果好的清洗設(shè)備。整個(gè)水氣壓力噴射清洗過程中,三種介質(zhì)均采用獨(dú)立噴針,每一根噴針只固定一種清洗介質(zhì),完成一種沖洗清洗工序,避免了交叉污染。
2、熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用層流原理和熱空氣高溫火菌工藝,使容器在密閉隧道內(nèi)的層流環(huán)境下完成預(yù)熱、干燥、滅菌、去熱源和冷卻的無菌生產(chǎn)工藝流程,是目前國際流行、滅菌效果好的烘干滅菌設(shè)備, 分布均勻,去熱源效果好。
3、 灌裝加塞機(jī)采用同步帶V型塊進(jìn)行定位,灌裝針頭直線連續(xù)式灌裝,上塞、旋轉(zhuǎn)式壓塞,是目前流行、定位、灌裝、加塞合格率很高的設(shè)備。
4、軋蓋機(jī)采用小單刀旁置隨動滾壓式軋蓋原理。且軋刀在上下、圓周方向均有微調(diào)量, 其軋蓋介格率高,適應(yīng)性好。
5、所有設(shè)備采用PLC控制人機(jī)界面操作,能聯(lián)動控制和單機(jī)操作,保證整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行,其自動化程度高,操作人員少,勞動強(qiáng)度低。
三、技術(shù)參數(shù):
1、適用規(guī)格:西林瓶:1-100ml
2、生產(chǎn)能力:2-20ml 30-500瓶/分
30-100ml 30-200瓶/分
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