食品機械設備網(wǎng)
資料下載
千問千答：火腿腸生產(chǎn)中應注意的問題
閱讀：368 發(fā)布時間：2012-7-30| 提 供 商 | 諸城市恒泰食品機械廠 | 資料大小 | 0K |
|---|---|---|---|
| 資料圖片 | 下載次數(shù) | 2次 | |
| 資料類型 | 瀏覽次數(shù) | 368次 | |
| 免費下載 |
問：火腿腸生產(chǎn)中應注意哪些問題，如何才能生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的火腿腸產(chǎn)品？
答：火腿腸營養(yǎng)豐富、食用方便、風味*、極易保存，因而深受人們的歡迎。生產(chǎn)火腿腸一般的工藝流程如下：精選原料→合理腌制→均勻拌料→充填殺菌→干燥、檢驗→貼標封裝→低溫貯藏。只要在生產(chǎn)中注意控制好每一個環(huán)節(jié)，產(chǎn)品的質(zhì)量是可以保證的。
科學的配方十分重要，可根據(jù)當?shù)叵M者的口味及需求設計配方。一般比例為豬瘦肉70、肥膘肉20、大豆粉和淀粉10。調(diào)味料根據(jù)當?shù)叵M者的口味加入，如：糖、鹽、味精、胡椒粉、八角粉、酒等?？ɡz是火腿腸生產(chǎn)中必需的一種添加劑，它可幫助火腿腸內(nèi)部形成親水膠體，從而起到凝膠增稠穩(wěn)定的效果?？ɡz可提高產(chǎn)品保水性，降低蒸煮損失，提高制出率，而且可以改善火腿腸的韌度、成型性和切片性，使產(chǎn)品具有良好的組織結構，成品口感好。
做火腿腸用的原料肉必須經(jīng)嚴格檢驗，符合國家制定的鮮（凍）肉各項衛(wèi)生標準，去除皮膜筋鍵，雜骨血污，取豬瘦肉和肥膘肉，精選好的肉切成小塊，便于腌制。合理的腌制溫度應控制在0℃～+4℃，時間為24～48小時。在原料肉腌制12小時后，將肉塊絞碎再進行腌制。在這樣的溫度下，肉質(zhì)可以保鮮，且原料肉不會凍結，有利于可溶性蛋白質(zhì)的溶解，腌料也可以均勻一致地滲透擴散至肉內(nèi)。
肉腌制好后，進入斬拌工序。用真空斬拌機進行斬拌，可避免肉陷在斬拌中與氧氣接觸，防止產(chǎn)生對火腿腸的顏色和風味都不利的化學反應。在抽真空后，若能在斬拌機中充入氮氣，則可防止因為肉陷中無氣體拌入，而引起的火腿腸體積減小、咀嚼感太硬的缺點。肉經(jīng)斬拌機的斬拌，可達到一定細度，這對火腿腸*結構的形成以及穩(wěn)定的保水性和乳化性非常重要。*的配合調(diào)整斬刀速度、斬刀外形、斬拌盤轉(zhuǎn)速、機蓋形狀、斬刀數(shù)和裝刀的形式等，可使斬好的肉陷在10～15℃的溫度內(nèi)，達到*細度。
斬拌時，首先將瘦肉均勻放入斬拌機中，然后啟動斬拌機。由于畜種或年齡不同，瘦肉硬度也不同，要從zui硬的肉開始，依次放入，這樣可提高肉的結著性。繼而加入水和冰屑，以利于斬拌，并且使肉陷保持操作中的低溫狀態(tài)。加水后，zui初肉會失去粘性，變成分散的細粒子狀，但不久粘著性就會不斷增強，zui終形成一個整體。然后添加調(diào)味料以及增量材料、粘著材料（如卡拉膠、大豆粉、淀粉等）等。zui后添加已經(jīng)細化的脂肪，要一點一點地添加，使之均勻分布，肉和脂肪混合均勻后，應迅速取出。斬拌結束后，將蓋打開，清除蓋內(nèi)側和刀刃部附著的肉，這些肉應與下批肉一起再次斬拌?；蛘邤匕柚型C一次，將清除下的肉加到正在斬拌的肉陷內(nèi)繼續(xù)斬拌。
斬拌好的肉陷可*行冷卻，若斬拌結束時肉陷溫度不高，則立即進行充填。灌制的腸體溫度應控制在＜+12℃，否則肉溫上升，會導致油脂熱化，產(chǎn)品品質(zhì)下降。灌制的肉陷應緊實無空隙，松緊適度。灌制好的腸子30分鐘內(nèi)要蒸煮殺菌，否則須降溫放置。殺菌溫度依灌腸種類規(guī)格的不同而有所區(qū)別。如：45克、60克、75克重的火腿腸120℃恒溫20分鐘；135克、200克重的火腿腸120℃恒溫30分鐘。經(jīng)殺菌熟制的火腿腸，用排風扇對流干燥，使腸體進一步降溫并去除表面的水份。成品應在15～20℃的干燥庫房中保存。
答：火腿腸營養(yǎng)豐富、食用方便、風味*、極易保存，因而深受人們的歡迎。生產(chǎn)火腿腸一般的工藝流程如下：精選原料→合理腌制→均勻拌料→充填殺菌→干燥、檢驗→貼標封裝→低溫貯藏。只要在生產(chǎn)中注意控制好每一個環(huán)節(jié)，產(chǎn)品的質(zhì)量是可以保證的。
科學的配方十分重要，可根據(jù)當?shù)叵M者的口味及需求設計配方。一般比例為豬瘦肉70、肥膘肉20、大豆粉和淀粉10。調(diào)味料根據(jù)當?shù)叵M者的口味加入，如：糖、鹽、味精、胡椒粉、八角粉、酒等?？ɡz是火腿腸生產(chǎn)中必需的一種添加劑，它可幫助火腿腸內(nèi)部形成親水膠體，從而起到凝膠增稠穩(wěn)定的效果?？ɡz可提高產(chǎn)品保水性，降低蒸煮損失，提高制出率，而且可以改善火腿腸的韌度、成型性和切片性，使產(chǎn)品具有良好的組織結構，成品口感好。
做火腿腸用的原料肉必須經(jīng)嚴格檢驗，符合國家制定的鮮（凍）肉各項衛(wèi)生標準，去除皮膜筋鍵，雜骨血污，取豬瘦肉和肥膘肉，精選好的肉切成小塊，便于腌制。合理的腌制溫度應控制在0℃～+4℃，時間為24～48小時。在原料肉腌制12小時后，將肉塊絞碎再進行腌制。在這樣的溫度下，肉質(zhì)可以保鮮，且原料肉不會凍結，有利于可溶性蛋白質(zhì)的溶解，腌料也可以均勻一致地滲透擴散至肉內(nèi)。
肉腌制好后，進入斬拌工序。用真空斬拌機進行斬拌，可避免肉陷在斬拌中與氧氣接觸，防止產(chǎn)生對火腿腸的顏色和風味都不利的化學反應。在抽真空后，若能在斬拌機中充入氮氣，則可防止因為肉陷中無氣體拌入，而引起的火腿腸體積減小、咀嚼感太硬的缺點。肉經(jīng)斬拌機的斬拌，可達到一定細度，這對火腿腸*結構的形成以及穩(wěn)定的保水性和乳化性非常重要。*的配合調(diào)整斬刀速度、斬刀外形、斬拌盤轉(zhuǎn)速、機蓋形狀、斬刀數(shù)和裝刀的形式等，可使斬好的肉陷在10～15℃的溫度內(nèi)，達到*細度。
斬拌時，首先將瘦肉均勻放入斬拌機中，然后啟動斬拌機。由于畜種或年齡不同，瘦肉硬度也不同，要從zui硬的肉開始，依次放入，這樣可提高肉的結著性。繼而加入水和冰屑，以利于斬拌，并且使肉陷保持操作中的低溫狀態(tài)。加水后，zui初肉會失去粘性，變成分散的細粒子狀，但不久粘著性就會不斷增強，zui終形成一個整體。然后添加調(diào)味料以及增量材料、粘著材料（如卡拉膠、大豆粉、淀粉等）等。zui后添加已經(jīng)細化的脂肪，要一點一點地添加，使之均勻分布，肉和脂肪混合均勻后，應迅速取出。斬拌結束后，將蓋打開，清除蓋內(nèi)側和刀刃部附著的肉，這些肉應與下批肉一起再次斬拌?；蛘邤匕柚型C一次，將清除下的肉加到正在斬拌的肉陷內(nèi)繼續(xù)斬拌。
斬拌好的肉陷可*行冷卻，若斬拌結束時肉陷溫度不高，則立即進行充填。灌制的腸體溫度應控制在＜+12℃，否則肉溫上升，會導致油脂熱化，產(chǎn)品品質(zhì)下降。灌制的肉陷應緊實無空隙，松緊適度。灌制好的腸子30分鐘內(nèi)要蒸煮殺菌，否則須降溫放置。殺菌溫度依灌腸種類規(guī)格的不同而有所區(qū)別。如：45克、60克、75克重的火腿腸120℃恒溫20分鐘；135克、200克重的火腿腸120℃恒溫30分鐘。經(jīng)殺菌熟制的火腿腸，用排風扇對流干燥，使腸體進一步降溫并去除表面的水份。成品應在15～20℃的干燥庫房中保存。