據(jù)了解，中糧擬在黃岡建設(shè)150萬頭生豬屠宰及5萬噸肉制品深加工項(xiàng)目，還有松原市籌建100萬頭生豬屠宰深加工及生化制品生產(chǎn)項(xiàng)目等等，提高豬肉產(chǎn)品附加值的同時(shí)，還可以進(jìn)一步降低企業(yè)產(chǎn)品在市場流通過程中出現(xiàn)的質(zhì)量及食品安全風(fēng)險(xiǎn)。
 
　　隨著人們對肉制品安全的重視，以及屠宰設(shè)備、肉類加工設(shè)備的發(fā)展，豬肉屠宰加工基本上實(shí)現(xiàn)了自動化。筆者獲悉，利川謀道生豬定點(diǎn)屠宰加工場建成并正式投用，其引進(jìn)了德國*的屠宰設(shè)備，每天的生產(chǎn)量能夠達(dá)到五百頭以上，生產(chǎn)出來的肉產(chǎn)品能夠達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，就此該地生豬加工將逐步走上自動化、規(guī)模化、機(jī)械化的新道路。
 
　　其實(shí)，相比小作坊私屠濫宰，手工操作，豬肉機(jī)械化加工能夠保證產(chǎn)品的安全，而*的殺菌工藝還能提高肉品的口感與品質(zhì)。不少有條件的企業(yè)在傳統(tǒng)肉制品加工的基礎(chǔ)上，采用高科技手段，例如傳統(tǒng)肉品殺菌方式多為熱殺菌，深加工則采用高壓殺菌，這樣降低了對肉制品營養(yǎng)成分的破壞程度，大大改善了肉品的口感與品質(zhì)。
 
　　此外，豬肉深加工技術(shù)的發(fā)展，也帶動了我國生豬屠宰加工副產(chǎn)品豬血、豬小腸、豬軟骨等深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。據(jù)悉，南京某公司利用*的提取技術(shù)、過濾設(shè)備、脫水干燥設(shè)備等，從豬小腸粘膜中提取肝素鈉。
 
　　另外，天津某集團(tuán)采用生物酶、結(jié)晶、壓力蒸餾等新技術(shù)提取豬血中的超氧化物歧化酶(SOD)。還有山東某大學(xué)采用稀堿與酶解相結(jié)合的方法從豬鼻骨、喉骨、韌帶、肌膜提取硫酸軟骨素等。這些產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，附加值高，在醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域?qū)儆谔烊凰幬镌?，市場供不?yīng)求。
 
　　由此可見，通過深加工，對豬肉的利用更加多樣化、精細(xì)化，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化豬肉產(chǎn)品的市場供應(yīng)結(jié)構(gòu)，是改變這種產(chǎn)品暴漲暴跌的重要手段，也使得“豬jian傷農(nóng)、肉貴傷民”的狀態(tài)得到一定的改善。
 
　　不過，隨著人們對肉制品的品質(zhì)要求越來越高，以及多樣化的需求增加，肉類深加工企業(yè)還需要不斷創(chuàng)新加工技術(shù)、工藝，引進(jìn)*的設(shè)備，提高肉品的口感與品質(zhì)。另外，還要重視屠宰加工副產(chǎn)品的開發(fā)利用，進(jìn)一步延長產(chǎn)業(yè)鏈，提高附加值，搶占市場先機(jī)。