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灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類(lèi)產(chǎn)品,從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),粉劑,顆粒;從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn).
　　近來(lái)隨著食品的QS 認(rèn)證,食用油的廠家已經(jīng)開(kāi)始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類(lèi)在中地位凸現(xiàn).

制造技術(shù)　　1.光電自控醬類(lèi)物質(zhì)
　　2.可記數(shù)定量純凈水
　　3.無(wú)線(xiàn)遙控移動(dòng)式全自動(dòng)
　　4.一種
　　5.星輪夾
　　6.鮮啤
　　7.真空蓋下殘液回收裝置
　　8.真空蓋下封口真空提蓋裝置
　　9.真空蓋下
　　10.真空蓋下沖蓋裝置
　　11.液體用可調(diào)流量控料閥
　　12.飲料的分杯機(jī)構(gòu)
　　13.紙杯的落杯裝置
　　14.的預(yù)制杯蓋膜輸送裝置
　　15.一種新型自動(dòng)計(jì)量裝置

的分類(lèi)

　　液體按灌裝原理可分為常壓、壓力和真空。
　　常壓是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類(lèi)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
　　壓力是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱(chēng)為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)，高速生產(chǎn)線(xiàn)多采用這種方法。壓力適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
　　真空是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率較高，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類(lèi)、糖漿、果酒等均可適用。
　　油類(lèi),可以灌裝各類(lèi)油品，如食用油、潤(rùn)滑油、花生油、豆油等。該類(lèi)是針對(duì)油品物料灌裝專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)研制的械，可實(shí)現(xiàn)人工操作和無(wú)人化操作的靈活配置.
　　注塞式,該類(lèi)廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類(lèi)產(chǎn)品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.
　　液體，主要用于洗液、護(hù)理液、口服液、消毒液、洗眼液、營(yíng)養(yǎng)液、酒水、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤(rùn)滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。液體自動(dòng)工藝流程部位，全部采用不銹鋼制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直熱封切，制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調(diào)節(jié)方便可靠，生產(chǎn)日期色帶打印，邊封、背封，光電跟蹤。
　　膏體，適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，是廣大日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)的理想填充機(jī)型。
　　醬類(lèi)，適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類(lèi)的灌裝。
　　按照操作流程可以分為全自動(dòng)和半自動(dòng)

液體的流程

　　液體的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上，由輸送帶送到卸托盤(pán)機(jī)，將托盤(pán)逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入和封蓋機(jī)。飲料由裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤(pán)機(jī)堆放在托盤(pán)上送入倉(cāng)庫(kù)。