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不銹鋼反應(yīng)釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。 　　　
不銹鋼反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成（可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)），根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。

不銹鋼反應(yīng)釜的維護(hù)：
一、維護(hù)及安全
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛， 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。
二、常見故障現(xiàn)象及原因
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法：與供貨商，更換軸承、軸套。

相關(guān)系列產(chǎn)品：50L不銹鋼反應(yīng)釜  100L不銹鋼反應(yīng)釜    200L不銹鋼反應(yīng)釜300L不銹鋼反應(yīng)釜  500L不銹鋼反應(yīng)釜  1000L不銹鋼反應(yīng)釜  2000L不銹鋼反應(yīng)釜  3000L不銹鋼反應(yīng)釜   4000L不銹鋼反應(yīng)釜  5000L不銹鋼反應(yīng)釜

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型號(hào)	公稱 容量	實(shí)際容量	加熱功率	油夾套容量 L	內(nèi)鍋尺寸Dmm	夾套尺寸D1mm	支座螺孔中心D2mm	膨脹器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	96	Ø400	Ø600	Ø828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	Ø500	Ø700	Ø928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	Ø800	Ø1000	Ø1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	Ø900	Ø1100	Ø1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	Ø1200	Ø1400	Ø1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	Ø1400	Ø1600	Ø1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	Ø1600	Ø1750	Ø2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	Ø1600	Ø1750	Ø2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	Ø1800	Ø2000	Ø2320	140	4-36