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淺談番茄醬設備的工藝流程及設備構成

時間:2022/2/15閱讀:3039
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  番茄醬設備包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)、玻璃瓶灌裝系統(tǒng)、易拉罐灌裝系統(tǒng)、二次巴氏殺菌機、貼標機、噴碼機、包裝機等。
 
  番茄醬設備的工藝流程及設備構成:
 
  a.物料清洗
 
  番茄經流送溝水力輸送進入生產車間,水力輸送可以去除混入番茄原料中的草、葉等雜物.還可以洗去番茄表面附著的土、砂、微生物和農藥.然后進入清洗機再強化清洗。
 
  b.破碎
 
  破碎番茄是為了更好地打漿,提高出漿率。番茄破碎分熱破工藝和冷破工藝,采用的破碎方式與原料的品質及產品的質量要求有一定關系。
 
  c.預熱滅酶
 
  番茄打漿前需經預熱處理,其目的主要是抑制果膠酶的活性,防止制品產生汁液分離現象;使破碎的果肉軟化.有利于打漿井減少打漿時損失,增加制品粘稠度:排除果實組織間隙以及漿計中的空氣.有利于維生索的保存和避免在加熱濃縮時產生泡沫。
 
  d.打漿精制
 
  打漿精制是番茄醬加工的重要工序之一,通過精制機的破碎番茄一次完成打漿精制過程。打漿精制所產生的廢渣率應該控制在一定比例,出渣過濕.則原料損耗率增大,出漿率必低;出渣太干.則會造成種籽在打漿機中被刮板擠擦破碎,影響成品的風昧和形態(tài)。
 
  e.真空濃縮
 
  番茄原漿需要濃縮近六倍而成番茄醬。目前采用的設備仍以真空蒸發(fā)濃縮為多。常使用三效或四效的強制循環(huán)管式蒸發(fā)器.多效強制循環(huán)管式蒸發(fā)器適用于比較粘稠、流動性差的物料的蒸發(fā)濃縮
 
  f.高溫瞬時殺菌
 
  對物料進行高溫瞬時殺菌,在極短的時間內進行快速的滅菌,這樣物料的營養(yǎng)成分不受損,不流失,且產品顏色不改變。
 
  g.灌裝
 
  根據客戶需求定制灌裝機,可以按照設計要求包裝成多種樣式的包裝,比如:大袋灌裝、玻璃瓶裝等。

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