噴霧干燥的基本流程

時間：2025/6/24閱讀：23

　　噴霧干燥機是一種將液態(tài)物料(溶液、懸浮液或漿料)通過霧化和熱風(fēng)接觸，快速干燥成固體粉末的連續(xù)式干燥設(shè)備。其核心原理包括霧化、熱風(fēng)接觸、蒸發(fā)干燥和粉末收集，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、陶瓷等行業(yè)。

　　噴霧干燥的基本流程

　　噴霧干燥過程可分為以下幾個關(guān)鍵步驟：

　　進(jìn)料準(zhǔn)備

　　液態(tài)物料(如牛奶、果汁、藥液、陶瓷漿料等)經(jīng)過均質(zhì)、過濾等預(yù)處理，確保流動性。

　　部分高粘度物料需稀釋或加熱降低粘度。

　　霧化(Atomization)

　　液體通過霧化器(噴嘴或離心盤)被分散成微小液滴(10~200 μm)，大幅增加表面積，加速蒸發(fā)。

　　霧化方式：

　　壓力噴嘴霧化(高壓液體通過小孔噴出，適用于低粘度液體)。

　　離心霧化(高速旋轉(zhuǎn)盤甩出液滴，適用于高粘度或含固量高的物料)。

　　氣流霧化(壓縮空氣輔助霧化，適合實驗室或小規(guī)模生產(chǎn))。

　　熱風(fēng)接觸與干燥

　　熱風(fēng)(通常 150~300°C，視物料而定)從干燥塔頂部或側(cè)面進(jìn)入，與霧化液滴混合。

　　液滴表面的水分迅速蒸發(fā)，形成固體顆粒。

　　干燥過程僅需幾秒至幾十秒，適用于熱敏性物料(如蛋白質(zhì)、益生菌)。

　　氣固分離

　　干燥后的粉末隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器或袋式過濾器，進(jìn)行分離。

　　廢氣經(jīng)除塵后排出，部分系統(tǒng)可回收余熱。

　　粉末收集

　　干燥粉末通過出料閥收集，可直接包裝或進(jìn)一步處理(如造粒、混合)。

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