鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。今天要介紹的是有關(guān)鍋爐的幾個(gè)小知識(shí)。

1、提高鍋爐效率的途徑有哪些?

答：⑴降低排煙熱損失：防止受熱面結(jié)焦與積灰，合理使用燃燒器，控制送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫，注意給水溫度的影響，避免入爐風(fēng)量過大，注意制粉系統(tǒng)運(yùn)行的影響;

⑵降低機(jī)械不*燃燒熱損失：合理調(diào)整煤粉細(xì)度，控制適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)，重視燃燒調(diào)整;

⑶保證鍋爐燃煤質(zhì)量;

⑷減少汽水損失：保證鍋爐的給水品質(zhì)，提高汽水分離裝置的安裝與檢修質(zhì)量，運(yùn)行中保持鍋爐負(fù)荷、水位、汽壓等參數(shù)穩(wěn)定，使鍋爐汽水分離裝置在正常情況下運(yùn)行;

⑸堅(jiān)持鍋爐小指標(biāo)管理。

2、鍋爐滅火的原因有哪些?

答：⑴鍋爐負(fù)荷低，爐內(nèi)溫度低，燃燒不溫，投油助燃不及時(shí);

⑵煤質(zhì)變差，揮發(fā)分太低，灰分太大; 

⑶風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)，一次風(fēng)速過高，風(fēng)粉比例失調(diào)，過量空氣系數(shù)太大;

⑷爐膛負(fù)壓維持過大;

⑸粉倉粉位過低或塌粉，使給粉機(jī)來粉不均;

⑸爐膛大面積踏焦，使?fàn)t內(nèi)擾動(dòng)過大;

⑹除灰、打焦時(shí)間過長，特別是低負(fù)荷時(shí)漏入大量冷空氣造成爐膛溫度下降;

⑺爐管爆破，大量汽水沖入爐膛;

⑻滅火保護(hù)動(dòng)作; 

⑼設(shè)備發(fā)生故障，如送、引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)跳閘，廠用電消失等。

3、鍋爐啟動(dòng)中的注意事項(xiàng)?

1)嚴(yán)格按升溫升壓曲線進(jìn)行，期間汽包任意兩點(diǎn)間壁溫差不得超過50℃，否則應(yīng)停止升壓，分析原因及時(shí)處理。

2)控制好沖轉(zhuǎn)前的爐膛出口煙溫不超過538℃，同時(shí)升溫升壓過程中嚴(yán)格監(jiān)視各受熱面管壁溫度不超過允許值。

3)投、停油槍時(shí)注意油壓的變化，不得同時(shí)投入兩支或兩支以上油槍，加強(qiáng)與鄰爐的工作，防止滅火;油槍應(yīng)定期切換，保持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，保證受熱面受熱均勻;及時(shí)發(fā)現(xiàn)油槍的漏油和漏汽現(xiàn)象。

4)給水及減溫自動(dòng)投入后，應(yīng)保證調(diào)節(jié)性能良好，被調(diào)參數(shù)穩(wěn)定，否則改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。

5)化學(xué)加強(qiáng)對(duì)爐水及蒸汽品質(zhì)的監(jiān)督，不合格時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排污。6)點(diǎn)火初期應(yīng)連續(xù)投入空氣預(yù)熱器吹灰至帶上10%大負(fù)荷，加強(qiáng)尾部煙溫變化，防止再燃。

7)啟動(dòng)期間如機(jī)、電有穩(wěn)定或試驗(yàn)要求，按其要求進(jìn)行。

8)點(diǎn)火開始，每半小時(shí)按操作票附表記錄一次參數(shù)。

以上就是鍋爐在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)的一些問題以及與鍋爐相關(guān)的知識(shí)，使用鍋爐之前要對(duì)以上的內(nèi)容進(jìn)行一個(gè)了解，才能更好地對(duì)其進(jìn)行使用。