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酸奶生產(chǎn)線的殺菌流程及標準

時間:2019/2/15閱讀:5501
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  ;酸奶生產(chǎn)線設(shè)備酸奶加工的流程是首先需要殺菌,巴氏殺菌后的奶打入到調(diào)配罐中進行菌種的攪拌,然后將攪拌好的巴氏奶打入到發(fā)酵罐中進行發(fā)酵。殺菌的流程首先是需要暫存—過濾—預(yù)熱—均質(zhì)—殺菌—預(yù)冷,然后進行調(diào)配—發(fā)酵—灌裝。酸奶生產(chǎn)線的殺菌流程需要滿足以下標準:
1、原料乳驗收合格以后,應(yīng)進行包括凈乳、冷卻與貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過濾與離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2—3℃貯存待用。
2、標準化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準要求,不會隨原料的來源不同而產(chǎn)生波動。
3、均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機強大的機械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子,防止脂肪附聚和上浮,確保產(chǎn)品均勻細膩潔白的感官品質(zhì),同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
4、凝固型酸乳是在原料乳殺菌和接種后即灌裝了,灌裝溫度可以略高于發(fā)酵溫度,以便補償管道的溫差;而攪拌型酸乳在發(fā)酵和冷卻后才灌裝。酸奶生產(chǎn)線設(shè)備材質(zhì)在客戶無特殊要求的情況下,通常是采用不銹鋼304或316L制造的。
酸奶生產(chǎn)線設(shè)備廣泛的應(yīng)用食品、飲料、乳品等領(lǐng)域的流體和半流體物料的過濾、加熱、冷卻、調(diào)配和儲存。

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