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　　快餐盒飯連續(xù)封口機(jī)封口印字一次完成，日期、批號(hào)隨需要更換，使用方便、符合物品的的食品衛(wèi)生法?？觳秃酗堖B續(xù)封口機(jī)具有連續(xù)封口效率高，封口質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)合理、操作方便等特點(diǎn)。快餐盒飯連續(xù)封口機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題，您知道如何解決嗎？
 

　　快餐盒飯連續(xù)封口機(jī)運(yùn)用工夫長了，特殊是在延續(xù)任務(wù)、超負(fù)荷狀況下，輕易呈現(xiàn)一些電氣毛病及機(jī)械毛病，諸如：封口不牢、機(jī)械走走停停、起步時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷、運(yùn)轉(zhuǎn)中宣布"吱吱聲"、溫度無法節(jié)制、封口處制品袋變形及彎曲、封刀壓印處呈現(xiàn)氣泡或不規(guī)矩痕紋等。本文連系實(shí)踐運(yùn)用經(jīng)歷，針對(duì)個(gè)中幾種毛病，剖析其原因，提出了響應(yīng)的處理辦法，并論述了延續(xù)封口機(jī)的保護(hù)問題，但愿對(duì)里使用用快餐盒飯連續(xù)封口機(jī)的中小企業(yè)有所幫助。
 

　　封口不牢是延續(xù)封口機(jī)的經(jīng)常見毛病之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力效果下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對(duì)封口處進(jìn)行剝離實(shí)驗(yàn)時(shí)，呈現(xiàn)一半封合結(jié)實(shí)、一半別離的景象，如許的包裝袋封口質(zhì)量仍不及格，由于內(nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)進(jìn)程中經(jīng)擠壓很輕易漏失落。這種狀況在復(fù)合里料為opp、吹塑pe時(shí)經(jīng)常呈現(xiàn)。
 

　　導(dǎo)致快餐盒飯連續(xù)封口機(jī)封口不牢的原因主要有以下幾種：
 

　　(1)熱封溫度不敷
 

　　凡間狀況下，以opp為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要到達(dá)170～180℃；以pe為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜節(jié)制在180～200℃。只需制袋總厚度有所添加，熱封溫度就必需響應(yīng)進(jìn)步。
 

　　(2)熱封速渡過快
 

　　封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。假如速渡過快，封口處還將來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處置了，天然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。
 

　　(3)冷壓膠輪壓力不適宜
 

　　冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，調(diào)理壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。
 

　　(4)熱封薄膜質(zhì)量有問題
 

　　封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，假如復(fù)合里料電暈處置不平均，結(jié)果欠好，并恰恰呈現(xiàn)在封口處，一定無法封口。這種狀況很少見，但是一旦呈現(xiàn)，產(chǎn)物必定報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)視上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必需實(shí)時(shí)剖析原因并加以處理。假如封口處有水分、臟污，也會(huì)形成封口不牢?？傊?，處理封合不牢問題，普通可恰當(dāng)進(jìn)步熱封溫度，再降低熱封速度，還加大冷壓膠輪的壓力。