碳酸飲料瓶裝水生產(chǎn)線中常常要使用到殺菌鍋。殺菌鍋在使用的時候應(yīng)時刻注意安全問題，尤其是使用蒸汽壓力殺菌鍋時，在殺菌過程中，要將水漫過底部，并且在需殺菌得物體放入國內(nèi)后需將蓋子旋緊，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
　　1.本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計壓力、溫度運行。
　　2.使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。
　　3.殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進(jìn)行定期檢驗，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過0.5則應(yīng)送修或更換。
　　4、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次全面檢驗，檢驗前的準(zhǔn)備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗報告存檔備案。
　　5、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。
　　6、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應(yīng)及時更換，以便保證密封，防止泄漏。
　　7、設(shè)備停用時，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護(hù)。
　　下面就以電汽兩用殺菌鍋為例說明下具體操作步驟，避免因錯誤操作而出現(xiàn)的故障引起不必要的麻煩：
　　電汽兩用殺菌鍋操作步驟：
　　1、把產(chǎn)品裝入鍋內(nèi)，密封好鍋門，關(guān)閉手動聯(lián)鎖，打開充氣墊閥門，打開保壓開關(guān)往鍋內(nèi)注入壓力，鍋內(nèi)壓力設(shè)為0.18-0.2Mpa。
　　2、打開殺菌開關(guān)注入蒸汽，打開上手動排氣閥門，把上層冷氣排掉，隨手關(guān)閉，再打開下手動排氣閥門把下層冷氣排掉，隨手關(guān)閉。
　　3、開始?xì)⒕郎?，鍋?nèi)溫度設(shè)為121，當(dāng)升到一定溫度時，自動保溫記時，保溫時間為15-30分鐘(供參考數(shù)值)。當(dāng)保溫時間到設(shè)定溫度時會自動報警，粽子高溫滅菌鍋關(guān)閉殺菌開關(guān)停止進(jìn)蒸汽。
　　4、打開上手動閥門，保持鍋內(nèi)壓力，自動進(jìn)冷空氣降溫，把溫度降到80-40之間，關(guān)閉上手動排氣閥門和保壓開關(guān)。
　　5、打開下手動排水閥門，把鍋內(nèi)的水全部排掉，隨手關(guān)閉此閥門，打開上或下手動排氣閥門，把鍋內(nèi)的壓力全部排掉，隨手關(guān)閉此閥門。
　　6、關(guān)閉充氣墊閥門，打開放氣墊閥門，打開手動聯(lián)鎖，打開鍋門取貨。
　　電汽兩用殺菌鍋避免了熱處理而出現(xiàn)的影響食品飲料品質(zhì)的各種弊端，保持了食品的原有風(fēng)味、色澤和營養(yǎng)價值。節(jié)能效果好，電汽兩用殺菌鍋生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點。由于是液體介質(zhì)的瞬間壓縮過程，滅菌均勻，無污染，操作安全，且較加熱法耗能低，減少環(huán)境污染。