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丸子流水線的制作工藝介紹
丸子流水線線由四大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)等。
丸子流水線線成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調節(jié)蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這*動過程通過調節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度的目的，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
丸子流水線線成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉的不銹鋼網(wǎng)帶或撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調節(jié)撥板的轉速來控制。 通過鏈條傳動到冷卻槽內的肉丸須在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。 整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。